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  • 行業資訊

    浙江溫州焊管雙相不銹鋼管焊接的研究動態

    雙相不銹鋼焊管廠家是鐵素體相和奧氏體約占固溶體結構的一半(常見的少數相含量至少為30%)。雙相不銹鋼管由于具有兩相結構的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,具有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點。雙相不銹鋼管的應用主要集中在中國石油化工行業。雙相不銹鋼焊接管是造船工業首次應用于化工油船液貨艙的制造。西歐只有少數發達國家在國外建造了類似的化學品油輪。由于其消耗量大,焊接能力大,施工的成功主要取決于焊接工藝。成熟。

    在國外,美國在1992年和1993年首次將DSS電極和焊絲列入了焊接材料標準,只有兩種型號的AWSA5.4-1992和AWSA5.9-1993。在焊接技術方面,Sieurin Henrik等人結果表明,在合理的工藝參數下,采用聲表面波法可以獲得DSS(2205)。經空冷處理后,得到了滿意的結果,沒有出現脆性金屬間化合物沉淀。在電子束焊接DSS中,Muthupandiv等人,快速冷卻不僅降低了三種奧氏體形態的比例,而且改變了三種奧氏體形態的比例,使晶內組織的形成范圍大于晶界組織的形成范圍。電子束焊接DSS可獲得富鎳焊接接頭,具有實際應用價值,但其具體工藝參數尚不成熟。在焊接接頭性能研究中,Liouhomg-yih等人1211研究發現,不合理的兩相比可促進氮化鉻(Cr2N)、二次奧氏體等有害相的形成。有害相集中的區域容易形成點蝕,降低了DSS的耐腐蝕性。此外,冷卻速度也會影響點蝕,因此有必要合理控制冷卻速度。

    目前,我國還沒有相應的國家標準。雙相不銹鋼管焊接的研究還處于起步階段,主要集中在其焊接工藝、焊接冶金、焊接接頭性能等方面。東方汽輪機廠譚小萍在分析雙相不銹鋼管的組成、結構與性能、焊接冶金及焊接性的基礎上,提出了雙相不銹鋼管焊接工藝要點,對雙相不銹鋼管的焊接工藝起到了一定的作用。焊接的實際應用,但缺乏必要的理論分析。太原工業大學沈艷麗采用等離子弧焊接方法研究了2025雙相不銹鋼管的焊接性能,并與未經固溶處理的焊接件進行了固溶處理后的組織、力學性能和耐腐蝕性能的對比。注意。研究了不同焊接熱輸入和固溶處理工藝下焊接接頭的綜合性能。然而,對殘余應力和變形規律的研究還很缺乏。金曉軍等。天津大學對SAF2205雙相不銹鋼管接頭環焊縫殘余應力進行了有限元數值模擬,得到了內外表面殘余應力的分布規律,研究了不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線能量、不同焊接線應力對接頭殘余應力的影響。內徑對壁厚的IO和多層焊接對焊接殘余應力的影響,但僅限于模擬。計算缺乏實驗驗證,研究對象僅限于管道結構。


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